多くの印刷注文を受注したのに、素直に喜べない
多くの注文を貰えば貰うほど業務はひっ迫し残業時間が増えていく




安定した品質を提供するために余裕をもって印刷を行いたい




多くの仕事をこなして業務を拡大していきたい



紗張りから製版作業に約3時間、印刷には約1時間。でも、業務時間は8時間。
あきらめないでください。
ウェアプリントは一人でもできる
製版から印刷までの工程をトータルサポート製版から印刷までの工程をトータルサポート
多くの印刷注文を受注したのに、素直に喜べない














紗張りから製版作業に約3時間、印刷には約1時間。でも、業務時間は8時間。


製版やシルクスクリーン印刷の未経験者も簡単に操作が可能。
卓越した技術の職人ではなくパートの方でも作業が出来てしまいます。
版の外注で納期が必要だった案件も内製化によって作業時間が短縮されます。


乳剤製版と違い露光、乾燥、洗浄の工程が不要。
今までにかかっていた製版時間を大幅に削減することで作業効率が上がり、ウェアプリントを短時間で行えます。
自動印刷機と組み合わせて使うことで業務の手離れがより良くなります。
短納期メニューの設定も可能。


GOCCOPRO シリーズと自動印刷機の組み合わせによって製版時間を大幅に削減。手刷りと比較すると印刷時間も削減可能。
今まで以上の件数のプリント受注を可能にしたり、プリント以外の業務に人材を投入できるようになる事で業務拡大をかなえます。


ゴッコプロは乳剤製版と比べハーフトーン処理の精度が高く綺麗な画像が簡単に製版できます。
また、乳剤製版は塗りムラや露光時間等の要因で品質にブレが出やすい一方、ゴッコプロのスクリーンマスターは紗に一定厚の薄膜フィルムを貼り合わせフィルムを熱で穿孔しているため品質が安定しています。
印刷時も自動印刷機を使用すれば同一のスキージ圧で印刷を行い、ムラのない高品質な印刷を常に提供することが可能です。


乳剤などの薬品を使用しないため洗浄の工程が不要で、排水を生じません。
また、露光、乾燥の工程も不要なので従来の製版方法に比べ電気代も安くなります。
当社はプリントゴッコや孔版印刷機リソグラフのメーカーとして、孔版印刷機のデジタル製版技術を長い年月をかけて培ってきました。 なかでも当社の製版機の核ともいえる部品(サーマルヘッド)は、画像性能、耐久性能を追求し開発されたものです。 その技術と経験と開発への強いこだわりを活かした製版機と消耗品のスクリーンマスターの組み合わせによって高い品質と安定した稼働性を実現しています。

GOCCOPROシリーズは外部ソフトが不要。本体付属のプリンタドライバを使用するため、Illustratorをはじめとした普段利用している画像ソフトやレイアウト編集ソフトからデータを直接送信し、製版が可能。 直感的な操作ができます。

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